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不幹膠标簽印刷的質量控制技巧

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不幹膠标簽印刷的質量控制技巧

2016-03-07

不幹膠标簽印刷属于特种印刷,一般情況下其印刷和印後加工是在标簽机上一次完成的,即多道加工工序在一台机器的幾個工位上完成。由于是聯机加工,因此不幹膠标簽印刷質量的控制是綜合性的印刷、加工問題,要從以材料的選擇、設備的配置和調控以從工藝路線的制定等方面綜合考慮和实施,并跟蹤标簽産品在客戶處的應用情況,以便進一步提高标簽産品的質量。
一、原材料的選擇
選擇原材料时,一定要選用高質量、各項理化指标均合格的不幹膠材料,而不要選用過期或理化指标不穩定的産品。因為後者雖然價格低,但由于這類材料質量不穩定,在各工序消耗大,甚至導緻設備無法正常加工,在浪費了原材料的同时還浪費了大量的人力、物力,結果成品标簽的加工成本并不一定低,更為嚴重的是還有可能遭到客戶退貨,甚至失去客戶。
原材料的選擇應從以下兩個方面考慮。
1.不幹膠材料的印刷和加工特性
①面材的表面光澤和顔色的一緻性、密度的均勻性
達些指标決定了不幹膠材料吸墨的均勻性,還決定着同批标簽印品的色差。面材的塗層強度決定了印刷时是否會産生大量紙粉,也是決定印刷質量的重要指标。
②底紙、面材厚度的均勻性和強度指示
這些指标不僅关系到印刷性能,還是決定模切均勻性和排廢时速度与紙邊斷裂的重要指标。如果這些指标太低,标簽机就無*速生産。
③材料的平整度或複卷張力的均勻性
無論是單張印刷還是卷筒印刷,材料的平整度都決定了印刷时是否能正确輸紙、運行和套準、收紙。對于卷筒材料,複卷張力會對卷筒材料端面的平整度、是否出現滲膠、能否正确套準起重要的作用。
④粘合劑、矽油塗布的均勻性和正确的塗布量
這些指标直按影響标簽同底紙間的剝離力(離型力),而剝離力的大小又直接影響模切排廢和机器的速度,剝離力還決定了标簽的出标狀況,即應用情況。此外,塗膠量的大小還會影響材料端面的滲膠狀況。所以,購買不幹膠材料时要認真檢驗,選擇那些塗膠量和塗矽量合适的材料。

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