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彩盒印刷的色彩問題解析

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彩盒印刷的色彩問題解析

2016-01-29

 随着市場對彩盒包裝産品質量要求的不斷提高,色彩管理也越來越多的受到了关 注。但當前生産中普遍存在各种色彩問題,優質原稿不能被良好複制,非适性的原稿複制後質量得不到改善,使得産品包裝的原有吸引力不能充分表現,達不到宣傳促銷的目的,同时增加了廢品和成本,降低了企业競争力。究其原因,除了設備、人員技術水平存在的問題之外,关鍵在于企业沒能進行有效的
印刷色彩管理。

 

 色彩管理的必要性

彩色複制是印刷的首要任务,其中色彩又是印刷的生命和質量控制的核心。但長期以來,原稿、屏顯、打樣、印刷等各個環節之間的顔色往往達不到一緻,從而造成不必要的糾紛。

 

 彩盒的生産複制過程有許多可變因素,圖文需經曆掃描、處理、分色、印刷等多個阶段,要使原稿得到準确還原并非易事。在每一阶段,色彩信息将按照當前所用設備的呈色特性進行表現,因而不同的掃描与顯示設備對同一張原稿會有不同的表現:另外,采用RGB呈色的顯示屏与C、M、Y、K或C、M、Y、K、LC、LM呈色的印刷油墨之間的色彩表達能力不同:加之不同的應用軟件轉換数据也缺乏一緻性,使用不同的紙張和油墨得到的印刷品也不一樣。不同類型的設備,甚至是同一類型不同型号的設備,對顔色的表現能力也有區别。

 因此,必須通過采用色彩管理技術對生産系統中的各种設備和介質上的色彩還原加以控制,以保證最終的複制品能夠較好地再現原稿色彩。

 

 色彩管理的概念

色彩管理是色彩信息的正确解釋和處理,即管理人們對色彩的感覺。本質就是在色彩失真最小的前提下将圖像的色彩数据從一個色空間轉換到另一個色空間的過程,以保色彩從輸入顯示到輸出所表現的外观盡可能匹配,最終使原稿与産品色彩一緻。

 

 色彩管理实施时将一种設備顔色空間中的顔色,結合該設備的特性文件轉換到中介顔色空間,然後結合目标設備的特性文件轉換到目标設備顔色空間中。由于使用了与設備無关的顔色空間作為中介,從而保證了顔色的一緻。根据這一实施過程,得到色彩管理的三個要素:

与設備無关的顔色空間作為顔色轉換的中介;對每一個設備必須有一個标準的規範來描述它的顔色特性和參数;必須有一個精确的轉換算法來实現顔色在不同空間之間的轉換。

 為了對色彩管理的标準進行規範,國際彩色聯盟(ICC)制定了ICC規範,使色彩管理中的每一個要素都得到了明确:作為中介的顔色空間是CIEXYZ或CIELab;描述設備顔色特性的文件格式就是ICC規定的格式;彩色匹配算法由廠商按照ICC規範自己完成。

 色彩管理的工作流程

 

建立設備的色彩描述文件(Profile)是色彩管理的核心,描述文件中有每個設備的代表性的顔色特征,如色度特性化曲線、輸出色色域特性曲線等,色彩管理系統利用這些顔色特征实現各設備色空間的匹配和轉換。

 

 基于ICC的彩色圖像複制的工作流程有多种,而且當圖像作為一個獨立的文件進行印刷或是作為页面文件中的一個對象存在时,色彩管理的具體实施辦法也各不相同。根据輸出設備特性文件應用时間的不同,可分為早期聯編工作流程(Early-bindingworkflow)和推遲聯編工作流程(Late-bindingworkflow)。前者盡可能早地把所有圖像的色彩信息從源色彩空間轉換為最終輸出設備的色彩空間;後者則盡量把圖像的色彩信息轉換推遲到最終輸出設備的色彩空間進行。

 

 色彩管理的原理

 

 進行色彩管理,必須遵循一系列的規定操作,才能实現預期效果。色彩管理在原理上分為3個步驟,簡稱為3C,即校準(Calibrationy)、特性化(Characterization)及轉(Conversion)。

 

 校準是為了保證色彩信息傳遞過程中的穩定性、可靠性和可持續性,對輸入、顯示、輸出設備都要進行校準,以保證它們處于标準工作狀态。對每一設備的校準,都應遵循3C原則。

 

 特性化就是将所有設備校正後的特性記錄下來。為使每一种設備实現準确的色空間轉換和匹配,必須對其進行特性化。對于輸入設備、顯示器和輸出設備做出其色域特性化曲線,在此基礎上,對照設備無关的色空間,做出其色彩描述文件。這些描述文件是從設備色空間向标準設備無关色空間(PCS)進行轉換的橋梁。在對系統設備進行校準的基礎上,利用設備描述文件,以标準的設備無关色空間為媒介,实現各設備色空間之間的轉換。由于輸出設備的色域要比原稿、掃描儀、顯示器的色域窄,因此在色彩轉換时需要用ICC協議中的方法對色域進行壓縮。以下介紹3C实施的一些具體操作。

 

 輸入校正:包括亮度、對比度、黑白場的校正。以掃描儀校正為例,當對掃描儀進行初始化歸零後,對于同一份原稿,不論什麼时候掃描,都應當獲得相同的圖像数据。

 

 首先是調整掃描儀的相关參数到允許的範圍内,如光源不應超過相應的壽命,基準白潔淨無色變等。然後是生成掃描儀的設備特征文件,這是色彩管理的核心。具體定制過程是,先掃描一張由264個色块組成,代表了整個CIELab色彩空間的标準色标,生成一個RGB文件,然後使用ScanOpen讀取掃描生成的RGB文件和原稿标準的RGB文件,比較這兩個文件的色彩差異生成一個ICC曲線,也即是掃描儀的設備特征文件。最後在实際掃描中,調用已經生成的ICC文件,完成色空間的标準轉換。

 

 掃描儀的色空間轉換,經曆了從原稿的Lab色空間到掃描儀的RGB色空間再到Lab色空間,最後經過調用掃描儀的JCC文件生成原稿的RGB文件的過程。在掃描儀的色彩管理中要注意,設備的參数會随着时間的推移而産生變化。因此,要經常進行ICC文件的定制和更換,以保證反映掃描儀最新的工作狀态。 顯示器校正:顯示器是一种RGB色空間的設備,使用顯示器校正系統對其亮度、對比度、色溫以及整個顯示系統的Gamma值進行設定。使顯示器的顯示特性符合自身的設備描述文件中設置的理想參数值,使顯卡依据圖像数据的色彩资料,在顯示屏上準确反映CMYK色空間的顔色。在印前的圖像處理中應該選用專业的色彩管理方案。即使用硬件測量的方式,生成顯示器的設備特征文件。如海德堡公司的ViewOpen及所配套的吸杯式屏幕色度儀和愛色麗的PulseColorElite系統。為了保證顯示器顯示的準确性,顯示器周圍的環境也應進行一些改善。如給顯 示器加裝遮光罩,減少四周雜光的幹擾:安裝标準光源;更改顯示器桌面背景色為中性灰色等。校色用顯示器應安裝在牆壁和頂棚都是灰色的房間内。經過上述改造後,顯示器可滿足專业軟打樣的要求,達到真正的所見即所得。

 

 輸出校正:是校正過程的最後一步,包括打印机、照排机、印刷机和打樣机的校正,依据設備制造商所提供的設備描述文件,對其特性進行校正,使該設備按照出廠时的标準特性輸出。在做印刷与打樣校正时,必須使該設備所用紙張、油墨等印刷材料符合标準。對輸出設備的灰平衡、黑版參数進行校正,這是針對紙張、油墨等印刷材料參数的校正。以数碼打樣校正為例介紹如下。 数碼打樣是利用色彩管理技術在噴繪机上实現平版膠印的顔色,作為印前的最後一個顔色輸出環節,其顔色的準确性直接关系到客戶對印刷成品的認可程度。首先,要校準并确定噴繪机正常工作中使用的設備參数,墨頭的性能,以及正常使用的墨水和承印物的品种,确保形成設備特征文件时所用的材料就是正常工作中所用到的材料。其次,用經過校準的噴繪机打印标準色标組合(常用IT8.7928色块組合)。然後,把标準色标組合分色制版,上經過校準的印刷机印刷,找出具有代表性的印刷樣張。最後,使用分光光度儀測量标準色标組合的噴繪樣張和印刷樣張,把数据聯机輸入到PrintOpen中生成該噴繪机的設備特征文件。在使用中,通過調用数碼打樣的ICC曲線文件,实現数碼打樣的色彩管理。

 

 由于打樣所用紙張和墨水對顔色的影響很大,因此在更換新的紙張和墨水时都應重新定制数碼打樣的設備特征文件。在重新定制时隻須重新測量新生成的标準色标組合的噴繪樣与以前輸入的印刷樣張数据相比較,不用再次印刷。

 

 彩盒企业色彩管理的实施系統組成 一個完整的色彩管理系統應包含輸入、顯示及輸出設備的特性文件、特性文件制作軟件及創建特性文件时所需要的标準檢測對象、色彩管理模型、特性文件連接空間及應用軟件接口。目前市場上有多种特性文件制作軟件,如ColorFIow、ProfileEditor軟件等。标準檢測對象包括獲取掃描儀、顯示器特性文件和輸出設備特性文件时所需的對象。 可以說要做好色彩管理,需要有标準的環境光源;高品質的色彩特性文件生成軟件;先進的色彩管理系統:标準的測量儀器和測試工具;标準的顔色色靶:标準的印刷管理;标準的遠程数碼打樣色彩管理;标準的掃描還原色彩管理:标準的数碼相机色彩管理;标準的顯示器校正和屏幕軟打樣。

 

 系統实施 紙盒企业在色彩管理实施過程中,應着力做好以下幾個方面:

 

印刷工藝的标準化管理:精心做好印刷全程各道工序的标準化、規範化、数据化生産管理,是應用ICC色彩管理的前提和基礎。企业要嚴格制定精細産品的質量标準,紙張、油墨等原輔材料及設備完好的标準,測量工具及環境光源的标準,制定标準化管理文件等,并要求人人嚴格按照标準執行。各設備的ICC文件、參数等要規範,并在标準和規範内進行量化,總結歸納出能夠保證質量的数据。随着市場對彩盒包裝産品質量要求的不斷提高,色彩管理也越來越多的受到了关 注。但當前生産中普遍存在各种色彩問題,優質原稿不能被良好複制,非适性的原稿複制後質量得不到改善,使得産品包裝的原有吸引力不能充分表現,達不到宣傳促銷的目的,同时增加了廢品和成本,降低了企业競争力。究其原因,除了設備、人員技術水平存在的問題之外,关鍵在于企业沒能進行有效的印刷色彩管理。 色彩管理的必要性 彩色複制是印刷的首要任务,其中色彩又是印刷的生命和質量控制的核心。但長期以來,原稿、屏顯、打樣、印刷等各個環節之間的顔色往往達不到一緻,從而造成不必要的糾紛。

 

 彩盒的生産複制過程有許多可變因素,圖文需經曆掃描、處理、分色、印刷等多個阶段,要使原稿得到準确還原并非易事。在每一阶段,色彩信息将按照當前所用設備的呈色特性進行表現,因而不同的掃描与顯示設備對同一張原稿會有不同的表現:另外,采用RGB呈色的顯示屏与C、M、Y、K或C、M、Y、K、LC、LM呈色的印刷油墨之間的色彩表達能力不同:加之不同的應用軟件轉換数据也缺乏一緻性,使用不同的紙張和油墨得到的印刷品也不一樣。不同類型的設備,甚至是同一類型不同型号的設備,對顔色的表現能力也有區别。 因此,必須通過采用色彩管理技術對生産系統中的各种設備和介質上的色彩還原加以控制,以保證最終的複制品能夠較好地再現原稿色彩。 色彩管理的概念 色彩管理是色彩信息的正确解釋和處理,即管理人們對色彩的感覺。本質就是在色彩失真最小的前提下将圖像的色彩数据從一個色空間轉換到另一個色空間的過程,以保色彩從輸入顯示到輸出所表現的外观盡可能匹配,最終使原稿与産品色彩一緻。 色彩管理实施时将一种設備顔色空間中的顔色,結合該設備的特性文件轉換到中介顔色空間,然後結合目标設備的特性文件轉換到目标設備顔色空間中。由于使用了与設備無关的顔色空間作為中介,從而保證了顔色的一緻。根据這一实施過程,得到色彩管理的三個要素: 与設備無关的顔色空間作為顔色轉換的中介;對每一個設備必須有一個标準的規範來描述它的顔色特性和參数;必須有一個精确的轉換算法來实現顔色在不同空間之間的轉換。

 

 為了對色彩管理的标準進行規範,國際彩色聯盟(ICC)制定了ICC規範,使色彩管理中的每一個要素都得到了明确:作為中介的顔色空間是CIEXYZ或CIELab;描述設備顔色特性的文件格式就是ICC規定的格式;彩色匹配算法由廠商按照ICC規範自己完成。 色彩管理的工作流程 建立設備的色彩描述文件(Profile)是色彩管理的核心,描述文件中有每個設備的代表

性的顔色特征,如色度特性化曲線、輸出色色域特性曲線等,色彩管理系統利用這些顔色特征实現各設備色空間的匹配和轉換。 基于ICC的彩色圖像複制的工作流程有多种,而且當圖像作為一個獨立的文件進行印刷或是作為页面文件中的一個對象存在时,色彩管理的具體实施辦法也各不相同。根据輸出設備特性文件應用时間的不同,可分為早期聯編工作流程(Early-bindingworkflow)和推遲聯編工作流程(Late-bindingworkflow)。前者盡可能早地把所有圖像的色彩信息從源色彩空間轉換為最終輸出設備的色彩空間;後者則盡量把圖像的色彩信息轉換推遲到最終輸出設備的色彩空間進行。 色彩管理的原理 進行色彩管理,必須遵循一系列的規定操作,才能实現預期效果。色彩管理在原理上分為3個步驟,簡稱為3C,即校準(Calibrationy)、特性化(Characterization)及轉換(Conversion)。 校準是為了保證色彩信息傳遞過程中的穩定性、可靠性和可持續性,對輸入、顯示、輸出設備都要進行校準,以保證它們處于标準工作狀态。對每一設備的校準,都應遵循3C原則。

 

 特性化就是将所有設備校正後的特性記錄下來。為使每一种設備实現準确的色空間轉換和匹配,必須對其進行特性化。對于輸入設備、顯示器和輸出設備做出其色域特性化曲線,在此基礎上,對照設備無关的色空間,做出其色彩描述文件。這些描述文件是從設備色空間向标準設備無关色空間(PCS)進行轉換的橋梁。在對系統設備進行校準的基礎上,利用設備描述文件,以标準的設備無关色空間為媒介,实現各設備色空間之間的轉換。由于輸出設備的色域要比原稿、掃描儀、顯示器的色域窄,因此在色彩轉換时需要用ICC協議中的方法對色域進行壓縮。以下介紹3C实施的一些具體操作。 輸入校正:包括亮度、對比度、黑白場的校正。以掃描儀校正為例,當對掃描儀進行初始化歸零後,對于同一份原稿,不論什麼时候掃描,都應當獲得相同的圖像数据。 首先是調整掃描儀的相关參数到允許的範圍内,如光源不應超過相應的壽命,基準白潔淨無色變等。然後是生成掃描儀的設備特征文件,這是色彩管理的核心。具體定制過程是,先掃描一張由264個色块組成,代表了整個CIELab色彩空間的标準色标,生成一個RGB文件,然後使用ScanOpen讀取掃描生成的RGB文件和原稿标準的RGB文件,比較這兩個文件的色彩差異生成一個ICC曲線,也即是掃描儀的設備特征文件。最後在实際掃描中,調用已經生成的ICC文件,完成色空間的标準轉換。 掃描儀的色空間轉換,經曆了從原稿的Lab色空間到掃描儀的RGB色空間再到Lab色空間,最後經過調用掃描儀的JCC文件生成原稿的RGB文件的過程。在掃描儀的色彩管理中要注意,設備的參数會随着时間的推移而産生變化。因此,要經常進行ICC文件的定制和更換,以保證反映掃描儀最新的工作狀态。 顯示器校正:顯示器是一种RGB色空間的設備,使用顯示器校正系統對其亮度、對比度、色溫以及整個顯示系統的Gamma值進行設定。使顯示器的顯示特性符合自身的設備描述文件中設置的理想參数值,使顯卡依据圖像数据的色彩资料,在顯示屏上準确反映CMYK色空間的顔色。在印前的圖像處理中應該選用專业的色彩管理方案。即使用硬件測量的方式,

生成顯示器的設備特征文件。如海德堡公司的ViewOpen及所配套的吸杯式屏幕色度儀和愛色麗的PulseColorElite系統。為了保證顯示器顯示的準确性,顯示器周圍的環境也應進行一些改善。如給顯 示器加裝遮光罩,減少四周雜光的幹擾:安裝标準光源;更改顯示器桌面背景色為中性灰色等。校色用顯示器應安裝在牆壁和頂棚都是灰色的房間内。經過上述改造後,顯示器可滿足專业軟打樣的要求,達到真正的所見即所得。 輸出校正:是校正過程的最後一步,包括打印机、照排机、印刷机和打樣机的校正,依据設備制造商所提供的設備描述文件,對其特性進行校正,使該設備按照出廠时的标準特性輸出。在做印刷与打樣校正时,必須使該設備所用紙張、油墨等印刷材料符合标準。對輸出設備的灰平衡、黑版參数進行校正,這是針對紙張、油墨等印刷材料參数的校正。以数碼打樣校正為例介紹如下。 数碼打樣是利用色彩管理技術在噴繪机上实現平版膠印的顔色,作為印前的最後一個顔色輸出環節,其顔色的準确性直接关系到客戶對印刷成品的認可程度。首先,要校準并确定噴繪机正常工作中使用的設備參数,墨頭的性能,以及正常使用的墨水和承印物的品种,确保形成設備特征文件时所用的材料就是正常工作中所用到的材料。其次,用經過校準的噴繪机打印标準色标組合(常用IT8.7928色块組合)。然後,把标準色标組合分色制版,上經過校準的印刷机印刷,找出具有代表性的印刷樣張。最後,使用分光光度儀測量标準色标組合的噴繪樣張和印刷樣張,把数据聯机輸入到PrintOpen中生成該噴繪机的設備特征文件。在使用中,通過調用数碼打樣的ICC曲線文件,实現数碼打樣的色彩管理。 由于打樣所用紙張和墨水對顔色的影響很大,因此在更換新的紙張和墨水时都應重新定制数碼打樣的設備特征文件。在重新定制时隻須重新測量新生成的标準色标組合的噴繪樣与以前輸入的印刷樣張数据相比較,不用再次印刷。

 

 彩盒企业色彩管理的实施系統組成 一個完整的色彩管理系統應包含輸入、顯示及輸出設備的特性文件、特性文件制作軟件及創建特性文件时所需要的标準檢測對象、色彩管理模型、特性文件連接空間及應用軟件接口。目前市場上有多种特性文件制作軟件,如ColorFIow、ProfileEditor軟件等。标準檢測對象包括獲取掃描儀、顯示器特性文件和輸出設備特性文件时所需的對象。 可以說要做好色彩管理,需要有标準的環境光源;高品質的色彩特性文件生成軟件;先進的色彩管理系統:标準的測量儀器和測試工具;标準的顔色色靶:标準的印刷管理;标準的遠程数碼打樣色彩管理;标準的掃描還原色彩管理:标準的数碼相机色彩管理;标準的顯示器校正和屏幕軟打樣。 系統实施 紙盒企业在色彩管理实施過程中,應着力做好以下幾個方面: 印刷工藝的标準化管理:精心做好印刷全程各道工序的标準化、規範化、数据化生産管理,是應用ICC色彩管理的前提和基礎。企业要嚴格制定精細産品的質量标準,紙張、油墨等原輔材料及設備完好的标準,測量工具及環境光源的标準,制定标準化管理文件等,并要求人人嚴格
按照标準執行。各設備的ICC文件、參数等要規範,并在标準和規範内進行量化,總結歸納出能夠保證質量的数据。

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