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【彩盒印刷】流程常見印刷工藝

行业新闻

【彩盒印刷】流程常見印刷工藝

2016-09-09

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【彩盒印刷】流程

【彩盒印刷】生産流程大緻為:紙盒結构設計——→繪制印刷輪廓圖——→裝潢圖案設計——→制版(出菲林/曬網)——→印刷——→表面處理(上光、壓光/磨光、覆膜)——→裱坑——→ 模 切(即啤盒)——→粘盒(折疊、打釘)——→外观檢查——→包裝

【彩盒印刷】此外,平行進行的工作有:繪制背襯加工圖——→雕刻背襯版;繪制模切排料圖——→鋸切模切版——→裝夾壓刀、切刀——→模切板

【彩盒印刷】主要設備:網房、印刷机、過油机/磨光机、(自动裱坑机)、模切机、(自动粘盒/打釘机),其中對價格影響較大的是印刷机(設備分攤費用)。

【彩盒印刷】工藝重点說明

1、出菲林:分色制作,每色出一張

2、印刷:包括平印/膠印、凹印、凸印/柔印、絲網印刷等,一般采用張页平版印刷,根据設計要求分單色、雙色、三色、四色及多色

3、表面處理: 上光:指在印刷品表面塗或噴、印上一層無色透明塗料,經流平、幹燥壓光後在印刷品表面形成薄而勻的透明光亮層,增加表面光澤与立體感,令其更精緻美观并有效保護印刷圖文。常用塗料有水性上光油、溶劑性上光油、UV上光油等方式。 壓光/磨光:指在印品表面塗一層磨光油,然後經過高溫鋼板壓光。磨光産品要用晾紙架,待産品完全冷卻後才能使用。 覆膜:在印品上施用了一層PVA膠膜,改善表面光澤度,使色彩牢靠。缺点是紙品不能回收利用,易造成白色污染。

4、裱坑:裱貼芯紙和内紙。

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5、模切(即啤盒):用刀模模切壓痕与紙盒成型

6、粘盒:無線膠粘或打釘

7、品管驗貨-交貨

 

【彩盒印刷】的五种印刷工藝

1.平版印刷(膠版印刷):現在習慣上把膠版印刷就稱做平版印刷,印版的圖文和空白部分在同一個平面,通過油水分離的原理,讓圖文最終轉移到印刷物表面。
       2.凸版印刷:凡是印刷的圖文高于空白的部分,并在圖文周圍塗布油墨,通過壓力的作用,使圖文印迹複制到印刷物表面的印刷方法,稱為凸版印刷。

3.凹版印刷:凹版印刷和凸版印刷剛好相反,圖文部分凹入,而空白部分仍然保持原來的平面。圖文部分接受油墨層,經過印刷滾筒的壓力作用,将油墨層轉移到印刷物的表面,複制印刷品。

4.柔性版印刷(属凸版印刷):柔性版在最初的时候,因采用苯胺染料制成的揮發性液體色墨而得名苯胺印刷,版材使用橡皮版。但随着科技的發展,版材和油墨都有很大的變化,苯胺印刷也就變成了今天的柔性版印刷。

5.濾過版印刷:絲網印刷是濾過版印刷的典型。油墨從織物的網孔(圖文)滲過,在承印物表面複制成圖文。

 

  彩盒印刷生産質量控制

彩盒印刷

彩盒印刷産品一直是國内使用量較高的一類印刷産品,各類企业生産出的不同産品大多都需要通過彩盒印刷産品來進行包裝和運輸,所以,彩盒印刷産品是國内的商业流通領域不可或缺的一類印刷産品。在進行彩盒印刷生産制作過程當中,彩盒印刷産品的生産質量控制是非常关鍵的,那麼,如何才能夠更好的控制彩盒印刷産品的生産質量呢?

以下,就來給大家進行相关的介紹和解答,希望能夠對大家有一定的幫助。
  彩盒産品的生産質量,在很大程度上取決于彩盒産品的生産原紙和制作原材料。彩盒折度是彩盒産品的重要質量指标之一。我國瓦楞紙箱标準明文規定:彩盒産品的搖蓋經開合1800度往複5次以上,1、2類箱面層和裡層都不得有裂縫,3類箱板外面層不得有裂縫。
  同时,彩盒印刷産品的生産質量檢查也有着嚴格的标準,一般進行質量檢查时,需要從以下的方面進行全面檢查。一般會從選擇樣品中任取6個紙箱進行檢驗,有不符合上述要求,則該批紙箱全部不合格。但在实際使用中,有些客戶的要求還要嚴格的多。 

經典相关技術:彩盒印刷的色彩問題解析/彩盒印刷質量的影響因素

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