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彩盒印刷-彩卡印刷技術

行业新闻

彩盒印刷-彩卡印刷技術

2015-12-21

目前,彩盒印刷質量的檢測技術主要有密度方式与色度方式兩种。其中,密度方式是一种過程控制模式,根据墨層厚度來對印刷生産過程的关鍵環節進行控制。色度方式是一种高精度系統控制模式,根据色度或分光光譜的直观測量來進行色彩控制,但需要綜合考慮印刷材料、應用環境和測試目的。在实現方式上,既可以采用人工抽樣的離線方式,也可以采用自动檢測的在線方式。

    1、特殊材料印制質量的檢測与控制

    在彩盒包裝中,特殊材料与新材料的應用与推陳出新是一种潮流,如煙包從紙質軟包、卡紙硬包發展到鋁箔金銀卡紙硬包。這些高光澤表面的複合或塗布材料具有金属光澤与折光表面,印刷上各种顔色的精美圖案後,給人感覺高档典雅,能夠極大提升産品增值空間,在高档彩盒中應用十分廣泛。

    這類高光澤表面的材料由于表面塗布平整,具有較強烈的金属光澤,當入射光照射时,會有較強的鏡面反射發生。因此,物體表面色彩外貌會随着观察角度的變化而發生變化,導緻印刷生産過程中的色彩不容易控制,使印廠面對保證同一批次印品,乃至不同批次的印品的墨色一緻的質量控制難題及其特殊檢測技術要求。

    采用特殊材料印制的彩盒其印刷除了四色印刷彩圖之外,還有許多專色和防僞工藝,其檢測内容則包括密度、網点擴大、套準和光澤。由于特殊材料表面光澤的制約,在密度与網点測量中,必須采用應用d/0測量光學幾何條件的測試儀器,最好采用根据分光原理,将可見光400~700nm波段分成31個測量間隔,測量物體色彩光譜反射率,進而得出色彩CIELab值与色差的分光光譜儀,如X-Rite的SP系列。從而,保證高光澤表面材料測量数据的精度与可靠性。應用于普通材料0/45的幾何條件的測量儀器,如X-Rite900系列是無法取得一緻和精确的結果。


    2、專色印制質量的檢測与控制

    在彩盒包裝産品的印刷中,由于專色印刷具有大面積实地色块,色彩奪目,貨架展示效果好;減少了因網点疊印、網点變形産生的色差,色彩穩定,易于識别,因此大量采用專色印刷是其基本特征。目前,國内彩盒印刷企业對專色的測控手段比較落後,多数還處于依靠工人師傅經驗來調配專色墨的阶段,存在專色墨的配比不夠精确,調配时間長,主观因素影響大的缺点。因此,采用配色系統是問題最好的解決方案,也是國際彩盒質量控制与檢測的主流技術和發展方向。

彩卡-彩卡印刷

彩卡


    專色配墨系統是一個由電腦、配色軟件、分光光度計、分析天平、勻墨儀、展墨儀和印刷适性儀組成的體系。專色配墨系統可以通過測試和实驗将彩盒印刷企业的承印材料、油墨及其配色数据的參数存儲在系統数据庫中,配色軟件能夠根据客戶提供的專色色樣進行分光光度測量,應用電腦自动進行配色分析和配色作业,根据客戶樣本与配色樣本的CIELab值、密度值、△E來控制配色條件,提供印刷控制參数,從而可以实現專色配墨的数据化。如包括硬件分光光度計SpectroEye和InkFormulation的瑞士GretagMacbeth油墨配方系統,其SpectroEye不僅能測印刷品網点、密度值,還可以測色相(Hue),飽和度(Saturation)及明度(Luminosity);InkFormulation隻須極少的濃度梯尺就可建立精确的数据庫。

 

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